压缩空气管道总漏气？

管道是整个压缩空气系统中重要的一环，承担压缩空气从产气端到用气端的传输，然而，大多数工厂都存在着压缩空气不同程度的泄漏现象。

据统计，平均压缩空气的泄漏量占整个压缩空气量的30%，这意味着每年数以万计的电费支出是被浪费，近60%的工厂对于空气系统中的泄漏未采取任何措施。

怎样判断管道是否有泄漏

1、能听到它：稍大的泄漏孔位，会有一定的泄漏气流声音。

2、能测到它：微小的泄漏非常隐蔽，需要专业的红外检测设备进行检测。

▲专业工具检测细小泄漏

（图片来自网络）

3、能算到它：镀锌管或胶管管道的使用年限长，也会使管道老化而存在泄漏，如工厂安装了智能空压站管理系统，在后处理末端到用气车间，用流量计可以实测出来，并在数字化大屏上有数据展示。

常见的泄漏浪费现象

浪费一：管路生锈，管壁变厚变粗糙，阻力压降增大，导致能耗增加；普通碳钢管道随着使用时间的延长，管路随着环境的影响而生锈，还会导致锈蚀产生的粉末杂质，严重影响空气质量，进而危害末端用气设备。

▲腐蚀生锈的管道触目惊心

（图片来自网络）

浪费二：管路设计不合理产生压降；

浪费三：破损的软管，破裂的管道使管路漏气；

浪费四：管道接头松动导致的泄漏。

被浪费的真金白银

以碳钢管道3年工龄，压降上升1bar空压机能耗增加7%，一年开机5000小时，电费平均每度0.80元/度为例，一台250KW空压机一年的能耗泄漏如下：

250KW×7%×0.8元/度=14元（每小时的泄漏能耗)

14元×5000小时/年=70000元（每年的泄漏能耗）

在不同压力下，不同大小的泄漏点和泄漏空气量关系如下：

如何治理泄漏

彻底消除泄漏几乎不可能，我们能做到的就是将压缩空气的泄漏控制在一个合理的范围内。

不少企业仍以碳钢类管道为主，那么节能改造用什么管道比较好呢？不锈钢、铝合金超级管道由于其不易腐蚀的特性，压降基本不变，是目前理想的选择。

在压缩空气的运用过程中，一定要注重压缩空气走漏的问题。因此，定期对压缩空气管道进行检漏与修复，引入新型密封材料和智能监测系统，实施节能改造，是实现降本增效、推动绿色可持续发展的关键举措，更是企业在能源变革浪潮中提升竞争力的必经之路。